Il est difficile de répondre à votre question sans connaître le fonctionnement interne d'un alternateur.
L'essentiel. Si vous déplacez un champ magnétique près d'une bobine de fil, les électrons du fil sont excités et de l'électricité est produite. La quantité d'électricité produite dépend de la taille du champ magnétique et de sa vitesse. Plus le champ est grand et plus il se déplace rapidement, plus il y a d'électricité produite. De même, si vous avez une bobine de fil et que vous faites passer un courant à travers elle, cela créera un champ magnétique.
Un alternateur a 4 composants de base ; le rotor, le stator, le régulateur de tension et le pont redresseur.
- Le rotor est la partie qui tourne. Sur le rotor, il y a une bobine de fil. En envoyant un courant dans ce fil, un champ magnétique est créé. Ensuite, en faisant tourner le rotor, un champ magnétique mobile est créé. Comme le rotor tourne, des dispositifs appelés bagues collectrices sont nécessaires pour envoyer un courant ininterrompu au rotor. Les bagues collectrices sont des anneaux en laiton ou en cuivre sur lesquels sont montés des balais de carbone fixes à ressort.
- Le régulateur de tension contrôle la tension du système. Le régulateur de tension envoie le courant au rotor par l'intermédiaire des balais de carbone et des bagues collectrices. Ils fonctionnent en tandem. Si la tension du système est faible, le régulateur de tension envoie plus de courant au rotor. Si la tension du système est trop élevée, le régulateur de tension enverra moins de courant au rotor.
- Le stator est la bobine de fil fixe qui est excitée par le champ magnétique tournant du rotor. En réalité, il y a 3 bobines de fil séparées de 120 degrés dans le stator. La sortie du stator est un courant alternatif (CA).
- Le pont redresseur convertit alors le CA en courant continu (CC) que la voiture peut utiliser.
L'ensemble du système est conçu pour faire deux choses. D'abord, recharger la batterie après le démarrage du moteur. Ensuite, alimenter le reste de la voiture. La façon dont tout cela fonctionne est que le régulateur de tension détecte la tension du système et ajuste le courant du rotor en conséquence. Lorsque, par exemple, les phares sont allumés, cela présente une charge plus importante et abaisse la tension du système. Le régulateur de tension le détecte et ajuste le courant du rotor en conséquence. Ensuite, vous allez dépasser quelqu'un sur l'autoroute et appuyez sur l'accélérateur. Cela accélère le moteur et la tension du système augmente. Le régulateur de tension abaisse le courant du rotor pour faire baisser la tension du système. Ce jeu du chat et de la souris se déroule en permanence dans le système de charge.
Lorsqu'un alternateur est calibré pour un courant de sortie particulier, disons 100 ampères, ce calibrage est à 2000 tours/minute. L'alternateur peut confortablement produire 100 A à 2000 tours/minute. Il est conçu de cette manière car la vitesse de croisière typique est d'environ 2000 tr/min. Au ralenti, le rotor tourne plus lentement et l'alternateur est incapable de fournir son plein courant nominal. C'est au ralenti qu'un système de charge peut avoir des problèmes.
Une batterie est un porc. Une batterie prend tout le courant qu'elle veut et pas moins. Le courant qu'elle veut est proportionnel à son état de charge. Une batterie déchargée ou faible est très avide de courant.
Pour résumer, lorsqu'une voiture a une batterie faible, cette batterie a besoin de beaucoup de courant. La demande de courant de la batterie fait baisser la tension du système, de sorte que le régulateur de tension compense en envoyant plus de courant dans le rotor. Au ralenti, l'alternateur est incapable de produire le courant nécessaire. De ce fait, la tension du système chute encore plus et le régulateur de tension envoie le courant maximum à travers le rotor.
Cette condition de charge maximale et de vitesse minimale est celle où l'usure se produit. À la vitesse minimale, le ventilateur intégré fournit le minimum de refroidissement nécessaire. À la charge maximale, le régulateur de tension envoie la quantité maximale de courant à travers le rotor et à travers les balais et les bagues collectrices. Les balais et les bagues collectrices deviennent chauds et sans refroidissement supplémentaire fourni par le ventilateur, ils s'usent plus rapidement.
Si le régime est augmenté à plus de 2000 tours, la situation s'améliore parce qu'il y a plus de refroidissement disponible et que le courant dans le rotor diminue. Cela va malheureusement déplacer le point d'usure des balais vers le pont redresseur car il doit maintenant rectifier le courant maximum. Ceci est cependant préférable, car le pont redresseur est un composant à l'état solide et est beaucoup moins sujet à l'usure.